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第六章铸造造型方法优选(组图)铸造工艺基础-铸337铸造方法

来源:转载于网络   时间:2021-08-13 15:07:54   责编:于哲造型

第6章铸造造型方法的优化第6章铸造造型方法第6章铸造技术基础成型工艺基础-铸造3 3 第三节铸造方法根据铸型的不同,铸造方法分为砂型铸造和特殊铸造。铸造2大类。砂型铸造是目前最常见、最基本的铸造方法。砂型铸造的基本流程如图6-15所示。主要工序包括制模和芯盒、准备型砂和芯砂、造型、制芯、造型、浇注、落砂清理和检验。造型(型芯)是砂型铸造最基本的工序。造型方法是否合理对铸件的质量和成本有重要影响。根据压实和拉丝的方法不同,造型方法可分为手工造型和机器造型两种。成型工艺基础浇筑 3 4 成型工艺基础浇筑 3 5?根据砂型压实和脱模(型芯)的方法铸造的造型方法,砂型(型芯)制造可分为手工造型(型芯)和机器造型(型芯)两大类。常用的基本手工造型方法有很多,包括全模造型、分体造型、挖沙造型、假箱造型、活块造型、刮板造型、三箱造型、坑造型等。建模方法及适用范围见表6-4。成型工艺基础-铸造 3 6 掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础和关键。是金工课程的核心内容。铸造工艺图——在零件图上使用各种工艺符号和参数来表示铸造工艺方案的图形。

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其中有:浇注位置、模具分型面、型芯(不是“型芯”)的数量、形状、尺寸和固定方法、加工余量、浇注系统、拔模斜度、冒口和冷却铁的尺寸和布置等 成型工艺基础-浇铸 3 7 浇铸工艺图是指导样板设计、生产准备、模具铸造和铸件检验的基本工艺文件。它绘制了模式图和框图。成型工艺基础-铸造3 8 造型方法的选择造型砂又称:型(芯)砂一、型(芯)砂由型砂和芯砂组成,是制造模具和型芯的造型材料。它主要由原始材料组成。它是由沙子、粘合剂、添加剂和水混合而成。成型工艺的基础——浇注39(芯)砂可分为不同类型的结合剂:1.泥砂粘土砂是以粘土为结合剂制成的型砂。它是由原砂(硅砂应用最广泛,主要成分为SiO2)、粘土、水和添加剂按一定比例制成。粘土砂是迄今为止铸造生产中使用最广泛的型砂。可用于制造铸铁、铸钢和有色合金模具和不重要的型芯。成型工艺base-casting 3 10 2.水玻璃砂 水玻璃砂是以水玻璃(硅酸钠Na2O·mSiO2水溶液)为结合剂制备的化学硬化砂。是除粘土砂外应用最广泛的型砂。水玻璃砂铸型或型芯无需干燥,硬化速度快,生产周期短,易于机械化,改善了劳动条件。

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成型工艺Foundation-casting 3 11 3.油砂和合脂砂 油砂是一种以桐油、亚麻油等植物油为粘合剂制备的型砂。合成树脂砂使用用煤油稀释的合成脂肪酸残基作为粘合剂。油砂或合枝砂用于制作结构复杂、要求高的岩心。成型工艺基础-铸造 3 12 4. 分为热硬树脂砂、壳树脂砂、覆膜砂。用树脂砂造型或制芯铸造质量好,生产率高,节约能源和人工成本,劳动强度低,易于实现机械化和自动化,适合大批量生产。成型工艺基础-铸造 3 13 二、 型(芯)型砂性能 为了防止铸件产生粘砂、夹砂、砂孔、气孔、裂纹等缺陷,型砂应具备以下性能。 1.砂强度是指砂样抵抗外力破坏的能力。 2.透气性 它是压实砂样品孔隙度的指标。如果透气性不好,容易在铸件内部形成气孔等缺陷。成型工艺的基础-铸造 3 14 3.砂耐火性 型砂的耐火性是指型砂耐高温的能力。耐火性差,铸件容易粘砂。 4.Returnability 回退性是指型砂的高温性能,不妨碍铸件收缩。让步不好,铸件容易产生内应力或开裂。还有:致密性、成型性、脱模性和塌陷性等。 成型工艺基础-铸造 3 15 三、手模型 1.砂箱和型工具 如图。

砂箱刮板底板、砂夹头、通气针、针皮、虎镘、镘刀、钩子成型工艺基础-浇筑3 16 2.常用手工成型方法1)整模的特点是:形状是整体的,模具的型腔一般只在下箱体。重要的加工面应朝下,加工余量是指铸件的放大尺寸进行切削加工。冲击建模和砂土压实的过程分为两个步骤,即先冲击压实,然后压实压实铸造的造型方法,如图6-16所示。由于整个模具操作方便,砂箱无错位,合适的铸造工艺图是指导模具设计、生产准备、模具铸造和铸件检验的基本工艺文件。指模具部件之间的结合面退让性差,铸件容易产生内应力或开裂。用于轮廓上有一个平面可以作为分型面的简单铸造(4)铸件内表面粗糙,内孔尺寸不准确,需要较大的加工余量。砂型铸造的基本工艺如图 6-15 加工余量 铸件上预留的切削余量,如齿轮毛坯、轴承、皮带、轮罩等 铸件冷却速度快,不适合用于浇注薄壁铸件,铸件的形状不要太复杂 成型工艺基础-铸件 3 17 成型工艺基础-铸件 3 18 2)零件成型造型的特点是:最大铸件的断面不在末端而是在中间,所以木模沿最大断面分成两半 操作方便,适用于形状较复杂的铸件,尤其广泛用于有孔或型芯的铸件,如作为袖子,w气管、阀体、箱体、曲轴、立柱等

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下图显示了分型过程。成型工艺基础-Cast 3 19 成型工艺基础-Cast 3 20 3)EX 造型可以做成一个完整的模具,造型时挖出防止模具脱落的砂子。挖沙作业麻烦,生产率低,对作业技术要求高。仅适用于单件小批量生产。成型工艺基础-Cast 3 21 成型工艺基础-Cast 3 22 4) 假箱造型 使用特殊的假箱或模板进行造型,自然形成曲面。可避免挖沙作业,造型方便。对于分型面呈阶梯状或曲线状的铸件,当产量较大时,可用成型底板代替平底板,在成型底板上放置花样成型,可省去挖砂作业成型底板可根据生产数量的不同,采用金属和木材制成;如果件数少,砂型成型底板可以用型砂和粘土较多的砂型成型底板制成,称为假箱。成型工艺基础-铸造3 23 成型工艺基础-铸造3 24

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